中孚炭素公司：強化管控，確保產(chǎn)品質(zhì)量持續(xù)穩(wěn)定
今年以來，中孚炭素公司堅持對標市場，以生產(chǎn)鋁電解用高品質(zhì)預焙陽極為目標，以全工序質(zhì)量管控為抓手，優(yōu)化完善生產(chǎn)工藝，強化生產(chǎn)過程監(jiān)管，確保了產(chǎn)品質(zhì)量的持續(xù)穩(wěn)定。1至10月份，中孚炭素公司預焙陽極一級品合格率較計劃提高2.9%，外觀合格率、各項理化指標持續(xù)保持行業(yè)一流水平。
針對石油焦配比摻燒、生陽極配料、混捏成型、焙燒邊火道升溫等各工序工藝管控要點、難點，公司制定管控方案，完善保障機制，強化監(jiān)督落實，通過合理調(diào)整煅燒二、三次風風量，安裝混捏機“糊料單位功率”監(jiān)控裝置，穩(wěn)定焙燒升溫曲線等舉措，實現(xiàn)了工藝參數(shù)的精準調(diào)整，有效保證了煅燒、成型、焙燒等各生產(chǎn)工序的生產(chǎn)有序銜接，煅后焦、生陽極等中間產(chǎn)品合格率持續(xù)保持98.5%以上，為最終產(chǎn)品預焙陽極的質(zhì)量穩(wěn)定提供了可靠保障。
公司制定完善質(zhì)量管理體系考評機制，不斷強化監(jiān)管職能，加強對各生產(chǎn)車間、生產(chǎn)工序的工藝紀律檢查，督促各崗位嚴格依照質(zhì)量管理標準精心操作、精益管控，進一步提升了崗位員工的業(yè)務技能水平和生產(chǎn)工序的整體質(zhì)量缺陷防控能力，為產(chǎn)品質(zhì)量的持續(xù)提升提供了強有力支撐。
同時，公司充分發(fā)揮產(chǎn)品質(zhì)量追溯體系關(guān)鍵作用，對預焙陽極鋁電解使用效果進行跟蹤追溯，通過產(chǎn)品生產(chǎn)信息及理化指標的全方位比對，優(yōu)化陽極配方、完善生產(chǎn)工藝，為產(chǎn)品質(zhì)量的精細管控提供了科學依據(jù)。
質(zhì)量是企業(yè)的立足之本，中孚炭素公司將堅持質(zhì)量目標不松懈，對標市場，科學管理，以質(zhì)量求生存，以質(zhì)量創(chuàng)效益。
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