【勞模風采】馮繼剛：真抓實干，持續(xù)優(yōu)化提升設備運行率
馮繼剛，中孚鋁業(yè)公司電解二分廠天車檢修班班長，集團公司2019年度勞動模范，主要負責多功能機組和橋式天車檢修工作。
2019年，馮繼剛與天車巡檢班同志齊心協(xié)力，維護設備正常運行，且降低了輔材費用，為保障電解生產(chǎn)安全穩(wěn)定運行做出了積極貢獻。
提高設備運行率，降低耗材費用。在設備管理方面，馮繼剛提出，以設備專責制度為抓手，深入開展設備故障分析和費用分析。他與設備專責人一起，每月召開設備分析會，針對上月設備運行情況和備件使用情況，每位設備專責人都提交一份分析報告。按照設備故障七大類別和費用消耗五大類別進行分解，并根據(jù)分析結果制定改善計劃，逐一落實實施情況。正常情況下，設備壽命越長檢修費用越高，但由于馮繼剛班組的精益管理，2019年天車檢修費用較上一年基本持平，設備平均運行率高達99%。
開展標準化作業(yè)，提高設備點檢率。2019年1月份，馮繼剛制定了《多功能機組標準點檢作業(yè)指導書》，優(yōu)化設備點檢表，使設備每個部位都有點檢標準、點檢方法和點檢周期，完成了多功能機組六大系統(tǒng)和橋式天車臨時點檢基準。通過一年時間的跟蹤落實并持續(xù)完善，多功能機組點檢時間優(yōu)化了180分鐘，大幅提高了設備點檢率。為提高設備檢修質(zhì)量，馮繼剛還對檢修難度較大的29項作業(yè)內(nèi)容制定了作業(yè)標準，用于指導設備檢修。
勇于嘗試，大膽改善。2019年，天車巡檢班開展課題改善17項，節(jié)約費用40余萬元，天車檢修時間降低35%。特別是11月份針對抬包班組20噸大鉤控制線路的精益改善，馮繼剛勇于創(chuàng)新，解決了轉(zhuǎn)子串電阻這一原設計上的弊端。通過改造，該設備月故障率大大降低。
2019年對于馮繼剛來說，是忙碌的一年，也是收獲的一年。談及2020年的工作打算，馮繼剛表示，將一如既往地優(yōu)化提升設備運行率，千方百計降低設備檢修成本，為企業(yè)創(chuàng)造更大效益作出更大貢獻。
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